Немного теории о электродуговой сварке...

...//Статья будет интересна начинающему сварщику, специалистам читать будет западло...))


     Что такое электродуговая сварка вы наверное уже знаете. ...//тем кто не знает: электрическая дуговая сварка - используется для нагрева и расплавления метала в том месте где зажигается электрическая дуга. Другими словами с помощью сильного электротока (измеряется в А - амперах) между электродом и металлом, где происходит соприкосновение электрода с металлом, зажигается электрическая дуга. С помощью которой сварщик моментально разогревает и плавит тот участок металла. Ну в общем подробно читайте в Википедии.

     Ну да ладно, теперь к вкусненькому. Если вы уже варите по немного, это хорошо, ведь только с опытом приходит мастерство, или другими словами только со временем приходит понимание что к чему. Потому как в теории это все легко, но на практике далеко все не так. Как мне когда то сказал напарник: "Хороший сварщик тот, после которого нет работы для турбинки" ...//умничал наверное...))

     И так, для начала надо определиться каким электродом варить, в зависимости от типа сварки. Существует приблизительно около 10-ти типов разновидности электродов.

Сварочные электроды

  • Электроды для наплавки - используются для восстановления металлических поверхностей.
  • Стержни для сплавки чугунных изделий.
  • Электроды для сплавки термоустойчивых металлов.
  • Электроды для соединения высоколегированных сталей.
  • Стержни для сварки низколегированной стали и стали с высоким содержанием углерода.
  • Электроды для резки металлов, соединение цветных и неоднородных металлов, ит.д.
     Практически все электроды устроенны одинаково. Стержень обволакивает защитное покрытие, в последствии это будет "шлак". Защитное покрытие нужно для того чтобы при сварке поддерживать горение сварочной дуги и не допустить окисление в районе шва.

     Так же важным моментом является диаметр электрода. Чтобы не прожечь метал(другими словами не делать дырок), сечение должно быть прямо пропорциональное толщине соединяемых кромок, так же от диаметра электрода зависит ширина "сварочной ванны". Ну естественно и не залипать на одном месте при сварке, а так же держать электрод под правильным углом. К примеру: лист металла толщиной 2мм лучше сплавлять стержнями сечением от 1,5 до 2мм, метал 3мм стержнями 2,5 или 3мм пруты, ит.д.


     Угол наклона электрода имеет тоже важное значение. Если держать электрод под углом 90 градусов, то разогрев металла будет больше и глубже, это будет глубокий шов. При такой сварке тяжелее контролировать "сварочную ванну" и можно прожечь дыру неопытному сварщику, но шов получается красивым(рекомендуется использовать только в труднодоступных местах). Большинство же сварщиков держат электрод под углом приблизительно 45 градусов вперед или назад(но чаще углом назад), это позволяет им гораздо лучше контролировать "сварочную ванну".


     Хорошее начало шва имеет большое значение, это говорит о вашем опыте. Часто встречается когда сварщик зажигает электрод не в районе будущего шва. Это большая ошибка, так как капли метала остаются не в зоне шва... сварщику потом приходится браться за шлифовачную турбинку. Лучшим способом это зажечь электрод в районе шва отступив при этом от начала шва 2 см, а потом быстро переместиться в начало будущего шва. Тем самым вы перекроете то место где вы зажгли электрод. Или же подложить кусок метала к началу шва, на нем же и зажечь электрод.

     Так какую же выбрать сварку? Инверторная сварка хороша тем, что ей гораздо легче варить, то есть контролировать электрическую дугу, соответственно и "сварочную ванну", да и швы получаются более качественные. Так как электрическая дуга более предсказуема, в отличии от сварки с переменным током. Но инверторная сварка очень восприимчивая к входному напряжению.

     От силы тока зависит скорость вашей сварки, ее качество, разогрев металла, ит.д. Если сила тока будет ниже необходимого минимума, то сварочный электрод будет только искрить, варить не получится. Если дать больше максимума то метал будет оплавляться и резаться.
Соответствие сечение и силы тока: 
  • Электрод толщиной: 1,5 мм – 30-60 А; 2 мм – 30-80 А; 2,5 мм – 50-110 А; 3 мм – 70-130 А; 4 мм – 110-170 А; 5 мм – 150-220 А.

     Что главное в сварке? Сварщику во время сварки приходится контролировать множество моментов: это электрическая дуга - постоянно поддерживать расстояние от электрода к металлу ~ 3 мм. Следить за сварочной ванной, ее шириной и наполнением, образованием сплава и шлака, а так же за движением электрода по металлу, ну ит.д. Ну во всяком случае чтобы не происходило во время сварки, не расстраивайтесь, только со временем приходит опыт и понимание что к чему.

Лайфхак для сварщика...:)

     Если вам понадобится больше разогреть метал чем обычно, при сварке больших и массивных металлов, или металлов с большой теплопроводностью(медь, латунь, алюминий), поменяйте полярность(прямая и обратная полярность) на сварке. То есть, обычное(обратная полярность) "+" дают на электрод, а "-" на метал, в этом случае больше разогревается электрод а не металл. Но если(прямая полярность) кинуть "+" на металл, а "-" на электрод, то будет больше разогреваться метал. Так как с физики известно что отрицательные частицы движется к положительным частицам. О, как))


     Как вести электрод? Для того чтобы понять как вести электрод, надо сначала понять и увидеть как ложится шов, это придет со временем. Начать можно с того что просто проведите электрод по металлу быстро, потом медленнее, и посмотрите что с этого вышло. Потом попробуйте зигзагом, или наворотом, ит.д. Успехов Вам друзья!



Быть может вам будет интересно:

Все права защищены. © Хакимов Р. Р., 2019